• 前處理階段
• 紡紗
• 織造及編織
• 濕法處理
• 制造業(yè)
• 貿(mào)易

濕法加工是在紡織品基材上用著色劑和/或化學(xué)物質(zhì)處理的加工階段，在GOTS術(shù)語中統(tǒng)稱為輸入。這包括上漿，退漿，預(yù)處理，染色，印刷（包括數(shù)字印刷），整理，洗衣等。使用水力纏結(jié)的無紡布制造也是濕法加工步驟。

上漿包括在紗線上施加自然或化學(xué)投入以增強(qiáng)紗線的強(qiáng)度，以便它們可以在經(jīng)紗和編織過程中承受應(yīng)變。織造后退漿是從機(jī)織織物中除去上漿化學(xué)物質(zhì)的過程。然后進(jìn)行諸如漂白，煮沸，排汗，洗滌，絲光處理，熒光增白等預(yù)處理操作。目的是提高吸光度和白度，同時使基材（通常是織物或紗線）準(zhǔn)備好進(jìn)行染色/印花。

染色和印刷操作是使用染料，油墨，顏料等為底物賦予顏色的過程。一些助劑還用于增強(qiáng)顏色的吸收或均勻吸收等。

精加工通常是濕法加工操作的最后一步。用于改善成品紡織品的外觀，性能或柔軟度。有時，縫制的衣服在制造后會在洗衣店中進(jìn)行洗滌。GOTS的“完成”部分也對此進(jìn)行了介紹。

如上面解釋的其他過程，有機(jī)紗線，織物，服裝等的分離和識別仍然很重要。再者，對工人的培訓(xùn)和意識至關(guān)重要。

購買經(jīng)過GOTS認(rèn)證的原材料，保持?jǐn)?shù)量記錄，浪費(fèi)的考慮，體積對賬，適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸單據(jù)等，同樣很重要。

由于使用了水和化學(xué)藥品，此部分的相關(guān)風(fēng)險最高，因此，此處適用非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。用于GOTS商品濕法加工的化學(xué)原料必須在使用前得到批準(zhǔn)。要了解有關(guān)如何批準(zhǔn)化學(xué)輸入的更多信息，請單擊此處。

為了施膠，至少75％的施膠劑應(yīng)為天然來源。對于預(yù)處理，禁止氨處理以及羊毛的氯化。僅允許使用基于氧的漂白劑，例如過氧化物，臭氧等。

對于染色和印刷，在過敏性染料，致癌和可疑致癌性著色劑以及含有重金屬的染料上還有其他限制措施。為避免開發(fā)自然資源，也禁止使用源自《自然保護(hù)聯(lián)盟紅色名錄》中所列瀕危物種的天然染料和助劑。

對于打印，包含永久性可吸附有機(jī)鹵化物（AOX）的輸入有限制。此外，禁止使用芳香族溶劑，鄰苯二甲酸鹽或氯化塑料（例如PVC）進(jìn)行印刷。

為了進(jìn)行精加工，某些處理禁止使用合成原料。這些包括抗菌，涂層，填充，變硬，松緊，消光和增重。同時，禁止使用被認(rèn)為對工人有害的諸如噴砂之類的整理方法。

來自所有濕法處理單元的廢水在內(nèi)部或外部功能性污水處理廠（ETP）中進(jìn)行處理。由于全球法律各不相同，因此適用最嚴(yán)格的法律要求-無論是當(dāng)?shù)胤�律還是GOTS標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)包括pH值，溫度，總有機(jī)物含量，生物需氧量，化學(xué)需氧量，脫色等。廢水和污泥所需的處理程度取決于所使用的投入物類型，并由認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行評估。

一些參數(shù)同樣適用于GOTS認(rèn)證下的所有處理階段，例如：

• 社會標(biāo)準(zhǔn)
• 道德商業(yè)行為
• 環(huán)境管理